На заводе «КАМАЗ» началась опытная эксплуатация двух пассивных экзоскелетов Exorise российского производства
Завод двигателей «КАМАЗ» в Татарстане закупил два пассивных промышленных экзоскелета российского производства. Экзоскелеты запущены в опытную эксплуатацию. Конечные цели использования купленных устройств — облегчить рабочий процесс, улучшить условия труда заводчан, занятых на операциях, связанных с тяжёлым ручным трудом.
По словам разработчиков, эти промышленные экзоскелеты представляют собой устройства, состоящие из гибкого основания повышенной прочности и распределённой системы эластомеров и корсета. Судя по фото, это пассивные экзоскелеты компании Exorise под названием X‑Soft. По словам создателей, устройство весит 2,5 кг и снимает нагрузку на позвоночник от 30% до 37%.
Один экзоскелет был передан на участок подсборки турбокомпрессоров цеха № 417. Как заявил ведущий инженер‑технолог технологического отдела арматурно‑сборочного производства завода двигателей Александр Кириллов, устройство было нужно доля переноса турбокомпрессоров весом 25 кг каждый. В течение дня рабочим нужно перенести от места хранения до рабочего стола и обратно сотню таких деталей. И по прикидкам ведущего инженера это получается больше двух тонн за смену. Для работника это означает постоянную нагрузку на спину и ноги.
Кроме того, использовать различные приспособления, например, кран‑балки, на операции подсборки нельзя, так как турбокомпрессор — деталь хрупкая и её можно повредить.
Конструкция экзоскелета надёжно фиксируется на теле работника и подгоняется под каждого конкретного человека. Жёсткий корсет оказывает дисциплинирующее воздействие на осанку, защищает позвоночник и снижает нагрузку на мышцы спины. Работник спокойно поднимает и удерживает тяжёлые детали, без риска получения травмы. В конструкции устройства предполагаются мягкие наколенники и эластомеры.По словам Александра Кириллова, из‑за применения экзоскелетов уменьшилось количество перерывов на отдых и выросла производительность труда.
Второй экзоскелет передали работникам термогальванического производства. На этом производстве нужно загружать в термоагрегаты шестерни и валы. Озвученные детали весят меньше, но всё равно достаточно тяжёлые — до 15 кг. За смену у одного работника проходит тонна груза.
Как уже говорилось, оба экзоскелета проходят опытную эксплуатацию в условиях производства. На основании обратной связи по использованию устройств будет решаться вопрос о закупке дополнительных экзоскелетов.
