Десятилетие компании Zotac: репортаж с завода PC Partner, где производят видеокарты юбиляра
Репортаж с завода PC Partner, где производят видеокарты юбиляра
Почти месяц назад компания Zotac International отпраздновала в Гонконге десятилетие работы в индустрии высоких технологий, приурочив к празднованию очередной всемирный чемпионат по компьютерным играм Zotac World Cup и пресс-конференцию, на которой были представлены новые специальные версии продуктов компании. На следующий день представителей ведущих изданий со всего мира пригласили в Китай на завод PC Partner, который производит всю продукцию компании Zotac и многих других известных компаний.
На пресс-конференции Zotac представила ограниченные специальные серии продуктов в трех основных категориях — графические карты, мини-ПК и твердотельные накопители. По заявлениям представителей компании, эти изделия отличаются как дизайном, так и особыми возможностями, они превосходят по производительности и функциональности конкурирующие продукты. Также в ходе мероприятия была продемонстрирована долгожданная система виртуальной реальности в рюкзаке Zotac VR Go.
Началось мероприятие с представления шести приглашенных коллективов из Европы, Азии и Северной Америки, которым предстояло соревноваться в турнире по Counter-Strike: Global Offensive.
Виртуальные бои комментировали двое ведущих, которые с удивительной точностью замечали все ошибки или, наоборот, удачные ходы соперников.
Призовой фонд мероприятия состоял из денежного приза в 7000 долларов и компьютерных комплектующих Zotac общей суммой на 10 000 долларов.
Соревнования проходили в формате «best of three» (до двух побед). Две команды из шести сразу начали с полуфинальной стадии турнира, а оставшиеся четыре коллектива сыграли между собой в четвертьфинале.
Список участников Zotac World Cup выглядел следующим образом:
- VG.CyberZen (Китай)
- 4dN eTROVE (Япония)
- Kinguin (сборная Европы)
- ENZO (Гонконг)
- MVP PK (Южная Корея)
- Splyce (США)
По результатам соревнований команда Splyce уверенно обыграла коллектив VG.CyberZen в гранд-финале турнира со счетом 2:0 (16:12 @ de_overpass; 16:14 @ de_train) и стала чемпионом, получив главный приз Zotac World Cup.
Любители стройных азиатских девушек не без удовольствия наблюдали за ведущей всего мероприятия.
Вторую часть мероприятия, после завершения всех кибербаталий открыл Тони Вонг (Tony Wong), директор Zotac International.
«Я хотел бы отдать должное нашим сотрудникам: благодаря их неустанной работе мы были успешными все эти 10 лет, благодаря их усилиям состоится и это мероприятие. С того самого момента, когда мы стали размещать логотип Zotac на наших изделиях, мы не останавливались в поиске новых, лучших решений. Наше видение заключается в том, чтобы частичка Zotac была в каждой технологии, которую мы используем», — отметил он.
Активное участие в разработке нового эффективного решения для охлаждения графической карты Zotac GeForce GTX 1080, выпуск которой был приурочен к десятилетию компании Zotac, принимала компания Thermaltake.
В версии видеокарты Zotac GeForce GTX 1080 ArcticStorm Thermaltake 10 Year Anniversary Edition производитель переделал плату и добавил еще один конденсатор высокой емкости. Кроме того, Zotac установила две версии BIOS, между которыми может переключаться пользователь.
Переключение между версиями BIOS позволяет изменять тактовые частоты. В первой BIOS они соответствуют оригинальной версии ArcticStorm и составляют 1633/1772 МГц. BIOS второй модификации дает возможность видеокарте работать на повышенных частотах 1657/1797 МГц. Питание видеокарты опирается на 16+2 фазы. В «юбилейной» видеокарте производитель применил светодиодную подсветку прозрачного акрилового кожуха.
В дополнение к каждой карте Zotac GeForce GTX 1080 ArcticStorm Thermaltake 10 Year Anniversary Edition поставляется мост эксклюзивной серии Zotac SLI HB Bridge. Функционирующий на базе протокола Nvidia SLI HB, мост Zotac SLI HB обеспечивает более высокую пропускную способность соединений между графическими картами, построенными на архитектуре Nvidia Pascal.
В юбилейной серии игровых мини-ПК 10 Year Anniversary Edition Magnus EN1080 используется усовершенствованная система жидкостного охлаждения. Потребность в усиленном охлаждении здесь вызвана тем, что это первые компактные мини-ПК Zotac, оснащенные картами GeForce GTX 1080, которые обеспечивают высокую производительность в игровых и развлекательных приложениях. Юбилейная версия Magnus EN1080 выполнена в специальном корпусе с особым дизайном и оборудована системой подсветки Spectra. А благодаря специальной утилите FireStorm пользователи Magnus EN1080 впервые смогут осуществлять мониторинг своих компьютеров и настраивать параметры работы Spectra.
на фото внизу
EN1080 — это баребон, что позволяет гибко подходить к вопросу аппаратного наполнения компактного компьютера. В базовом варианте мини-ПК оснащается видеокартой GeForce GTX 1080 и процессором Intel Core i7–6700. В качестве накопителя можно установить быстрый SSD в формате M.2 или любой накопитель в традиционном 2,5-дюймовом формате. Двух слотов под модули памяти стандарта DDR4 может быть маловато для специализированной рабочей станции или сервера, но для современных десктопных задач, в том числе игровых, с учетом доступности емких модулей DDR4 этого должно хватить. Из разъемов на задней панели представлены три HDMI 2.0, один DisplayPort 1.3/1.4, четыре USB 3.0, а также два гигабитных Ethernet-разъема.
На передней панели Magnus EN1080 расположено устройство для считывания карт памяти, один разъем USB 3.1 Type-C и «обычный» USB 3.0. Также для удобства подключения внешних устройств на лицевую панель выведены один HDMI, разъем для микрофона и наушников. Текущее рабочее состояние индицируется светодиодным кольцом вокруг кнопки включения.
Габариты Magnus EN1080 10 Year Anniversary Edition составляют 225×203×128 мм. Блок питания у компьютера внешний. Особое внимание необходимо уделить охлаждению, которое у специальной версии Magnus EN1080 построено на базе жидкостной системы.
Твердотельный накопитель Zotac Sonix объемом 480 ГБ в формате платы расширения PCI Express теперь работает еще быстрее, обеспечивая скорость передачи данных до 2800 МБ/с при чтении и до 1500 МБ/с при записи файлов.
При этом специальная юбилейная редакция накопителя 10 Year Anniversary Edition Sonix способна превзойти это значение на 10%. Sonix сияет светодиодными огнями, которые начинают мерцать во время работы накопителя.
Для накопителя заявлено 3000 циклов чтения и записи, а его TBW составляет 698 ТБ. Потребление энергии под нагрузкой — от 5,57 до 7,27 Вт. Размеры однослотовой карты составляют 182×71,6 мм.
Для пользователей, которым необходим более доступный в финансовом плане вариант в традиционном 2,5-дюймовом исполнении, компания предлагает SATA-накопители емкостью 240 ГБ.
Для них также заявлено 3000 циклов чтения и записи, а TBW этих накопителей составляет 214 ТБ. По сравнению с Zotac Sonix скоростные характеристики такого твердотельного накопителя более скромные: до 520 МБ/с на чтение и до 500 МБ/с на запись.
И наконец, самая интересная новинка — система виртуальной реальности в рюкзаке Zotac VR Go. Компания Zotac является известным производителем видеокарт, поэтому тема ранцевых ПК, в которых 3D-ускоритель играет важную роль, является актуальной и для нее. В апреле текущего года Zotac предложила рюкзак на базе мини-ПК Zotac ZBox — не самое элегантное решение, которое, впрочем, демонстрировало правильный ход мыслей. На выставке Computex 2016 Zotac показала уже серьезно доработанное устройство под названием VR Go Backpack, а до полноценной премьеры устройства дело дошло только этой осенью.
Как отмечают создатели, товарный VR Go Backpack (каталожный номер устройства — ZBOX-VR7N70) лучше выглядит, а также является более прочным решением в сравнении с версией, показанной летом на Computex. Повысилось и быстродействие, так как в VR Go Backpack теперь используется видеокарта Nvidia GeForce GTX 1070 с 8 ГБ памяти GDDR5.
В перечне характеристик Zotac VR Go Backpack — четырехъядерный CPU Intel Core i7–6700T (2,8/3,6 ГГц), 16 ГБ оперативной памяти DDR4 SO-DIMM, SSD M.2 объемом 240 ГБ (есть и возможность установки одного накопителя типоразмера 2,5 дюйма), адаптер, реализующий связь Wi-Fi 802.11ac и Bluetooth 4.2.
Набор интерфейсных разъемов представлен тремя HDMI 2.0 и двумя DisplayPort 1.3, шестью портами USB 3.0. Внутри рюкзака размещены две аккумуляторные батареи емкостью 6600 мА·ч с возможностью горячей замены. По подсчетам создателей, VR GO Backpack позволяет пользователю играть до двух часов.
Габариты и масса Zotac VR GO Backpack — 410×270×76 мм. Управляется устройство предустановленной ОС Windows 10 Home.
В соседнем помещении демонстрировались и те устройства, которые уже присутствуют на рынке. Продолжая тему виртуальной реальности, в Zotac уверены, что для достаточного уровня производительности в играх с использованием шлема виртуальной реальности HTC Vive вполне хватит мини-ПК ZBox Magnus EN1070 на базе процессора Intel Core i5 и видеоускорителя GeForce GTX 1070.
На конференции наглядно было продемонстрировано, что производительность данного малыша позволяет играть во все современные VR-игры и полностью погружаться в виртуальные миры.
Еще одним интересным экспонатом в демо-комнате стал 3D-принтер дружественной Zotac компании Innovision — Inno3D Printer M1. Дружественная она потому, что решения Inno3D производятся на том же заводе PC Partner, где появляется на свет и продукция под маркой Zotac.
Inno3D у многих ассоциируется с инновациями в сфере трехмерной графики, и компания Innovision Multimedia Limited долгие годы оправдывала его, выпуская интересные видеокарты. В последнее время представители компании часто выступали на отраслевых выставках с демонстрацией намерений начать серийный выпуск устройств для трехмерной печати: станков с числовым программным управлением, создающих объекты из пластика по имеющейся цифровой модели.
Заметим, что необходимые расходные материалы Inno3D тоже предлагает: можно выбирать между полимерной нитью типов ABS и PLA, которая имеет 12 различных оттенков и диаметр 1,75 мм. Кроме того, предлагаются специальные подложки, которые позволяют легко отделить готовую деталь от основания. Ничего революционного Inno3D не продает: пока в ассортименте марки всего две модели 3D-принтеров — Printer D1 и Printer M1. Последний и был продемонстрирован на конференции Zotac.
Printer D1, которого на конференции не было, умеет работать только с полимерной нитью типа PLA, тогда как Printer M1 способен использовать еще и нить типа ABS.
Inno3D Printer M1 формирует трехмерный объект из полимерной нити послойно методом наплавления. Максимальные габаритные размеры создаваемой детали не могут превышать 140×140×150 мм. Разрешающая способность слоя лежит в пределах от 0,3 до 1,3 мм, диаметр форсунки составляет 0,4 мм. Принтер поддерживает функцию автоматической калибровки, оснащается разъемом для карт памяти типа SD и понимает трехмерные модели в формате STL. На сайте производителя формируется библиотека цифровых моделей различных изделий, которые можно скачать и использовать в работе бесплатно.
А вот Zotac формировать трехмерные модели предлагает все же на системах со своими видеокартами.
И совсем уж неожиданное для Zotac новое направление — Cozee, линейка интеллектуальных решений для дома, которая призвана улучшить качество жизни современных пользователей, помогая им управлять своими домашними устройствами и системами.
Семейство продуктов Cozee Smart Home включает в себя устройства Mini Gateway, Multi-Sensor и Smart Plug, которые управляются с помощью мобильного приложения Cozee Smart Home, которое представлено в версиях для Android и iOS. Эти устройства предназначены для широкого спектра применений, включая удаленный доступ, подключение домашней электроники или бытовых приборов, мониторинг и оценку уровня домашнего комфорта.
Центральным элементом инфраструктуры Cozee Smart Home является Cozee Mini Gateway. Это шлюз, который поддерживает как традиционные Wi-Fi-сети, так и ZigBee-соединения, обеспечивая основу для формирования систем «умного дома». С помощью мобильного приложения Cozee Smart Home пользователи могут подключаться и просматривать все устройства, подключенные к Mini Gateway.
Cozee Smart Plug позволяет управлять домашней электроникой и бытовыми приборами, которые имеют сетевые интерфейсы. При использовании Mini Gateway приложение дает возможность настраивать работу устройств по расписанию, отслеживать потребление электроэнергии и удаленно включать и выключать домашние устройства.
Cozee Sensor — это многофункциональный датчик, позволяющий измерять температуру, влажность, яркость освещения и выявлять движение. С помощью мобильного приложения Cozee Smart Home пользователь может получать актуальную информацию там и тогда, когда ему это необходимо. Разместив сенсоры в различных местах, он получает полное представление о том, что происходит в его доме, и может внести требуемые изменения в работу домашних устройств и бытовой техники.
При разработке устройств серии Cozee Smart Home особое внимание уделялось простоте использования. Они могут подключаться к другим интеллектуальным продуктам, совместимым со спецификациями ZigBee, что обеспечивает их широкую совместимость, превосходную гибкость настройки и дополнительные возможности по созданию уникальных пользовательских конфигураций.
Тем не менее, ключевым направлением для Zotac, безусловно, все еще остается производство видеокарт на базе GPU Nvidia. На следующий после соревнований и демонстрации новинок день представители компании собрали всех желающих для небольшого путешествия из Гонконга в Китай, где находится фабрика компании PC Partner.
Надо отметить, что пересечение границы является не таким уж быстрым и тривиальным процессом. Ведь при пересечении границы с Китаем пользователи теряют возможность пользоваться привычными поисковыми сервисами, видеохостингами, социальными сетями, мессенджерами.
Гражданам России не требуется виза для краткосрочного посещения Гонконга, а вот для въезда на территорию Китая таковая уже нужна.
Сам же завод находится недалеко от известного в IT-индустрии города Шэньчжень в городском округе Дунгуань в центре провинции Гуандун, который в последнее время активно расстраивается и явно соревнуется с Гонконгом по количеству небоскребов и темпам строительства.
Чтобы попасть на завод PC Partner, пришлось преодолеть более сотни километров от Гонконга.
В структуре PC Partner Group работает более пяти тысяч сотрудников. Изначально компания была основана в 1997 году как производитель материнских плат, но уже в 1998 году PC Partner начала выступать в качестве контрактного производителя для других компаний из различных областей. Головной офис PC Partner расположен в Гонконге, а основной отдел исследований и разработок (R&D) — уже в городе Шэньчжень.
Непосредственно на заводе в городе Дунгуань работают порядка трех тысяч сотрудников, а площадь производства занимает 80 000 квадратных метров. Четыре больших конвейерных линии и пять линий поменьше могут выпускать почти любую продукцию на текстолитовых платах, от видеокарт до специальных материнских плат для банкоматов. Завод располагает сорока пятью машинами SMT (Surface Mount Technology, технология поверхностного монтажа).
Помимо различной продукции для компании Zotac, завод PC Partner производит компоненты для таких известных фирм, как Acer, AMD, Dell, Fujitsu, HP, Lexar, LG, Microsoft, Samsung, Sony, Wincor Nixdorf и, конечно же, Sapphire. Последний вендор, как известно, является крупнейшим партнером AMD по выпуску графических карт на базе GPU Radeon. Но если в случае с Sapphire Technology компания PC Partner владеет лишь долей в пакете акций, то брендом Zotac PC Partner владеет полностью. Неудивительно, что основная загрузка конвейерных линий на производстве отдана именно под продукцию Zotac. В первую очередь — под видеокарты, которых завод может производить до 400 000 штук в месяц. Другая заметная часть мощностей отдана под производство готовых систем, которых PC Partner выпускает до 15 000 единиц в месяц.
Производство как видеокарт, так и мини-ПК Zotac начинается с голой печатной платы (Printed Circuit Board, PCB). В видеокартах печатные платы имеют многослойную структуру и представляют собой пластины из диэлектрика, на поверхности и/или в объеме которых сформированы электропроводящие цепи электронной схемы.
Производство таких плат — сложный и очень точный процесс. PC Partner доверяет его своим южнокорейским партнерам, и на завод в Дунгуань приходят уже готовые PCB. Несмотря на то, что на производственных мощностях партнеров существует свой многоступенчатый контроль, на заводе PC Partner платы проверяют еще раз, после чего маркируют их и пускают в начало конвейера, где на наружные слои многослойной платы начнут устанавливать различные компоненты поверхностного монтажа (Surface Mount Device, SMD).
Таким образом на плату устанавливаются всевозможные резисторы, конденсаторы и дроссели, а также непосредственно сам чип GPU и микросхемы памяти. Для установки компонентов на печатные платы на линиях работают те самые сорок пять SMT-машин.
Те же, например, резисторы тоже поставляются на завод от внешних поставщиков (в том числе Samsung) — в виде лент в бобинах разного размера. В зависимости от размера компонента, на каждой ленте содержится разное количество SMD-резисторов.
Тут возникает первая производственная проблема: размер бобин у каждого производителя свой, разным является и число компонентов в этих катушках. Их частая замена приведет к неминуемой остановке производства и снижению уровня и эффективности завода. Поэтому для производства как можно большего числа видеокарт без задержек на замену бобин уже на PC Partner катушки поставщиков перематывают на свои, большего диаметра.
Сами бобины устанавливают в уникальную для каждого типа SMT-машин кассету. Это позволяет исключить ошибки в установке кассет с компонентами неверного типа и значительно снижает время ожидания на замену бобин в уже готовых кассетах.
После того, как кассеты заряжены, а PCB-плата проверена, ее устанавливают в специальную рамку. Сделано это опять же для снижения вероятности ошибок и повышения производительности линии. Рамка имеет специальные пазы, которые предотвращают неправильную установку ее на линию, а в одну рамку можно поставить две печатные платы и работать с ними одновременно.
Платы в рамках поступают в первую машину с металлическим трафаретом, где PCB покрывается паяльной пастой.
Трафарет задает автоматике те участки PCB, которые должны покрываться паяльной пастой, так как нет необходимости в покрытии ею всей поверхности. Одного трафарета хватает для разметки примерно ста тысяч плат, после чего его заменяют на новый.
На покрытые паяльной платой участки наносятся SMD-компоненты. На заводе PC Partner подчеркивают, что для этого они использует высокоточные и скоростные системы NXT II M3II. Они позволяют устанавливать на плату до 20 разных компонентов SMD в десять этапов. Скорость работы машины зависит от типа компонентов и расстояния между наносимыми на плату компонентами. Роботу приходится перемещаться много раз, поэтому для «оптимизации пройденного пути» в NXT II M3II загружается специальная программа, позволяющая минимизировать дистанцию.
На пути к следующему этапу плата может пройти не одну такую машину — например, если требуется нанесение на обратную сторону PCB.
После нанесения резисторов на каждую из сторон SMD-компоненты припаиваются. Для этого нанесенная паяльная паста расплавляется горячим воздухом или микроволнами. Для разных компонентов используются разные температурные зоны.
Получившаяся PCB с нанесенными компонентами подвергается визуальному и автоматизированному оптическому контролю. В зависимости от нанесенных компонентов и BGA-чипов используют различные виды контроля, вплоть до применения 3D-рентгена, который делает до 1600 изображений как чипа, так и его соединений и формирует точную трехмерную картинку. Тут надо отметить, что BGA-выводы представляют собой маленькие шарики припоя, нанесенные на контактные площадки с обратной стороны микросхемы. Микросхему располагают на печатной плате согласно маркировке первого контакта на микросхеме и на плате. Затем микросхему нагревают с помощью паяльной станции или инфракрасного источника, так что шарики начинают плавиться. Поверхностное натяжение заставляет расплавленный припой зафиксировать микросхему ровно над тем местом, где она должна находиться на плате, и не позволяет шарикам деформироваться. Но малейшее смещение может нарушить контакт, хотя визуально все будет нормально. Поэтому очень важно уже на этом этапе установить возможный брак и устранить его причину.
После этого проверенную плату отправляют по конвейерной ленте далее.
Производственный цикл на заводе PC Partner автоматизирован не полностью. Часть крупных компонентов, таких как дроссели, конденсаторы, разъемы и системы охлаждения, устанавливаются вручную. Для этого также существуют свои технологии: THT (through-hole technology) и PIH (pin-in-hole), когда рабочий с помощью специального трафарета устанавливает в соответствующие места компоненты только одного типа, а следующий рабочий — другого типа, и так далее.
Как и в случае с резисторами, установленные компоненты отправляются в паяльную машину, но там применяются уже более низкие температуры, которые не повреждают ранее установленные резисторы, произведенные по тонкому и нежному техпроцессу.
Далее платы охлаждают механическим способом,
а совсем уж крупные компоненты припаиваются простым паяльником.
Последним этапом в производстве готовой видеокарты является установка системы охлаждения, которая, как правило, состоит из радиатора и вентилятора. Чтобы избежать перекосов и перетяжек при установке и, как следствие, повреждения BGA-чипа, плату и кулер заключают в специальный каркас и затягивают крепеж с определенным моментом усилия.
Готовая видеокарта поступает на этап загрузки BIOS и дальнейшую проверку. Каждый экземпляр проверяется на корректную работу кулера, работоспособность всех разъемов, вывод изображения на экран и даже работу в 3D-режиме.
В случае, если у какой-то из видеокарт обнаруживаются отклонения в работе, она поступает на проверку инженеру, который выносит вердикт либо конкретному экземпляру, либо даже всей партии.
К слову говоря, это далеко не единственная проверка продукции до того момента, как она попадет на проверку к вышеназванному инженеру. Качество выхода продукции на каждом этапе оценивается автоматикой. Конечно же, информационные мониторы на сегодняшний момент выглядят несколько архаично. С другой стороны, это не ситуационный центр МЧС, и свое назначение, а именно получение оперативной информации на производстве, они вполне отрабатывают.
Отдельные готовые экземпляры еще раз проверяются на предмет соответствия требованиям, предъявляемых к каждой конкретной партии.
И только затем, когда все этапы производства и проверки пройдены, готовая продукция поступает на упаковку.
Коробки с видеокартами маркируются и перемещаются на склад, откуда уже будут отправлены в различные страны нашей планеты.
Но до того, как завод закупит промышленные объемы плат PCB, резисторов и GPU у производителей, отдельные собранные инженерные экземпляры будут тщательно проверены и протестированы. Для этого видеокарты подвергают различным экстремальным нагрузкам.
Проверяется работа при резких изменениях температур от −20 до + 90 °C.
Материнские платы, кстати говоря, подвергают еще большему стрессу, их рабочий диапазон при тестировании должен быть от −55 до +125 °C.
Проверяется работа при вибрационных нагрузках.
Осуществляется двенадцатичасовая работа в каждом из девяти тестов в условиях постоянной высокой температуры и влажности до 90%.
Все компоненты современной видеокарты должны надежно работать и в условиях повышенной запыленности в помещениях.
При этом инженеры R&D-отдела дополнительно управляют параметрами тестов, чтобы, например, пятилетнее старение видеокарты моделировалось за минимальный период времени.
Отдельное внимание уделяется проверке систем охлаждения, устанавливаемых на видеокартах. До монтажа нового кулера на все нагревающиеся элементы видеокарты устанавливаются термодатчики, проверяется величина нагрева и эффективность теплосъема с них.
В лаборатории хранятся все устанавливавшиеся когда-либо на видеокарты Zotac системы охлаждения, чтобы иметь возможность сравнивать различные поколения кулеров, предлагаемых внешними поставщиками.
Самая интересная работа на заводе, наверное, у тех людей, которые весь день играют в различные новые и не очень игры на тех видеокартах, которые уже пошли в массовое производство, а также на тех, которым еще только предстоит встать на конвейер.
По словам инженеров Zotac, они отслеживают новинки игровой индустрии и постоянно обновляют наборы игровых приложений. Особенно это касается самых новых видеокарт с новейшими GPU.
Производство мини-ПК ZBox находится в этом же здании, но на другом этаже.
В целом, этапы производства компактных компьютеров очень схожи с этапами производства видеокарт, разве что печатные платы имеют более компактные размеры, а стадий ручной сборки больше — из-за необходимости установки материнской платы и компонентов в пластиковый корпус.
В зависимости от конфигурации мини-ПК маркируются и упаковываются в соответствующую коробку.
Но перед этим они также будут проверены на работоспособность и отсутствие явного брака.
Особое внимание уделяется шуму, который производят компьютеры Zotac ZBox при работе. Для проверки уровня акустического шума, производимого системами охлаждения мини-ПК, в R&D-отделе завода есть специальная комната, которая представляет собой помещение, похожее на банковский сейф, со стенами огромной толщины и не менее массивными дверями.
В этой комнате готовые модели проверяют на уровень шума. Учитывая, что компактные компьютеры Zotac, как правило, работают в непосредственной близости от пользователя, этому показателю производитель уделяет особое значение.
Все тесты, которые проводят R&D-отделы, нацелены на выявление возможных недостатков в продукции завода и на их устранение. Тесты можно и не делать, это зависит только от добросовестности производителя и, как следствие, его авторитета и уровня доверия со стороны потребителей. Но есть определенные тесты, которыми пренебречь никак нельзя — это стандартизованные процедуры, необходимые для сертификации продукции. Для этих тестов PC Partner построила в 2007 году отдельное здание — EMC Lab.
В большой, специально оборудованной комнате выполняются исследования электромагнитной совместимости (Electromagnetic Compatibility, EMC), во время которых устройства проверяются на отсутствие в них источника нежелательных электромагнитных помех для других компонентов ПК и устройств.
Также готовый продукт не должен реагировать на электромагнитные помехи со стороны других устройств и источники возникновения статического электричества.
Безусловно, завод PC Partner в Донгуане нельзя назвать образцом предприятия с высокотехнологичными и роботизированными технологиями. Многое на конвейерах до сих пор делается вручную, а система контроля во многом зависит от человеческого фактора. Тем не менее, если работа завода, которую мы осветили в данном материале, является повседневной и обыденной для предприятия, то за качество продукции Zotac можно не переживать. Это обеспечивается в первую очередь за счет огромной и скрупулезной работы R&D-отдела и многоступенчатой системы проверки готовой продукции на каждом из этапов. В свете такой ответственности со
Полный текст статьи читайте на iXBT