Обзор лобзикового станка Belmash SS-400VS21.08.2026 09:07

В одном из прошлых обзоров электроинструмента мы рассказывали о процессе обработки наличников с помощью ручного фрезера. Такая обработка быстра и удобна — края деревянных деталей получаются гладкими и принимают нужную форму. Однако основная масса труда осталась за кадром. Ведь прежде чем обрабатывать края чего-либо, это самое что-либо должно откуда-то взяться. То есть это что-то нужно выпилить. А иные способы, кроме ручного выпиливания лобзиком, обычному домашнему мастеру недоступны.

Но работать ручным лобзиком — удовольствие сомнительное. Серьезная нагрузка на кисть руки и вибрация могут привести (и приводят) к серьезным последствиям, от синдрома запястного канала до вибрационной полинейропатии. Это даже звучит неприятно. Как решить проблему? Отказ от хобби не предлагать.

Характеристики

В следующей таблице представлены технические характеристики станка, как паспортные (официальные), так и полученные в ходе наших измерений.

Комплектация

Станок поставляется в крупной картонной коробке. На фотографии эта коробка вскрыта, так как мы уже проверяли комплектность машины при получении в пункте выдачи заказов.

Комплектация очень скромная: сам станок, прозрачный защитный экран, две пилки со штифтами и без них, два адаптера для установки бесштифтовых пилок, два ключика-шестигранника и печатная продукция. Отвертка советского производства в комплект не входит, просто очень хотела попасть в кадр.

На первый взгляд

Каждый инструмент, каждая машина имеют критически важные эксплуатационные характеристики, напрямую влияющие на качество и эффективность. Пожалуй, главное объединяющее свойство — мощность двигателя. У шуруповертов она выражается в крутящем моменте, а у циркулярной пилы — в количестве оборотов. У лобзиков же существует свой стандарт: частота хода пилки. На лобзиковых станках диапазон частоты хода пилки обычно составляет от 400 до 1600 ход/мин. Можно встретить станки и с более высокими частотами, но это ни к чему хорошему не приводит: пилки быстро перегреются и лопнут. Рассматриваемый станок Belmash не является изделием для заводского применения, здесь частота хода, как указано в его паспорте, изменяется от 600 до 1300 об/мин. Этакий середнячок. На самом же деле —, а мы провели необходимые измерения — диапазон скоростей у станка значительно шире. Полный ход пилки составляет 16 мм (по паспорту — 15).

Второй важный аспект любой подобной машины — рабочая поверхность, или, как в нашем случае, рабочий стол. Чем его размер больше — тем удобнее работать, это очевидно. Но есть и второй фактор, касающийся способа изготовления стола. Штамповка или литье, что предпочтительней? Конечно же литье. Штампованные подошвы и столы встречаются, как правило, в дешевых «одноразовых» машинах, не претендующих на точность и профессиональное использование. В отличие от таких проходных машин, наш станок выполнен профессионально: литая станина, покрашенная порошковым напылением, и толстый рабочий стол из шлифованного алюминия. Вот уж точно не погнется.

Наклон рабочего стола относительно станины изменяется от 0° до 45°. Точный наклон позволяет выставить градуированная шкала. Этот наклон используется при пилении под углом (снятии фаски). Странно выглядит станок с таким наклоненным столом, правда? И как тут пилить?…

Подсветка рабочей области обеспечивается белым светодиодом на длинной гибкой «змейке». Конструкция змейки довольно жесткая, благодаря чему лампочка всегда будет светить туда, куда вы ее направили. И никакая вибрация не собьет пучок света.

Подсветка включается вместе с двигателем, яркость светодиода можно охарактеризовать как среднюю. Но сильнее и не требуется.

Вынесенный вбок двигатель имеет сверху и снизу два служебных лючка, которые фиксируются саморезами. Они открывают доступ к щеткам двигателя, которые рекомендуется осматривать каждые 50 часов наработки. Если графитовая поверхность щеток окажется изношена и их длина (именно длина, это не ошибка) составит менее 5 мм — щетки пора менять.

Фото: belmash.ru

В верхней дальней части корпуса находится важный орган: рычаг натяжения пилки. Тут всё просто: поворот по часовой стрелке увеличивает натяжение вставленной пилки, а поворот в обратную сторону — уменьшает.

Фото: belmash.ru

Важно: рычаг умеет откидываться, что полностью снимает натяжение. Именно в откинутом состоянии требуется регулировать натяжение пилки.

Патрубок выброса опилок расположен спереди станка, он «смотрит» на оператора. Не беспокойтесь, опилки не вылетают отсюда под давлением. Во время пиления отходы мягонько высыпаются, образуя аккуратную кучку. А если подключить сюда пылесос, то никаких опилок и вовсе не будет. Но мы сразу посчитали пылесос лишним звеном. Опилки не витают в воздухе, не создают проблем — после работы их достаточно смахнуть щеточкой в мусорное ведро.

Инструкция

Прилагаемая к станку инструкция напечатана на русском языке и выдержана в добрых советских традициях: рекомендациям по технике безопасности и правилам работы сопутствует подробнейшее описание всех механизмов машины. Есть даже так называемая взрыв-схема! Самая что ни на есть, в лучших традициях.

На веб-страничке станка присутствует электронная версия инструкции. Вот она, на всякий случай.

Управление, эксплуатация

Установка пильных полотен

Пилка в станке фиксируется двумя держателями: нижним и верхним. Оба держателя во время работы синхронно движутся вверх-вниз, обеспечивая ход пилки. Доступ к верхнему держателю всегда свободен, а чтобы получить доступ к нижнему, необходимо снять с рабочего стола защитную пластиковую заглушку.

Установить обычное полотно проще простого, это можно делать даже сквозь отверстие в распиливаемой детали, когда она находится на рабочем столе. Но проще, конечно, при ее отсутствии. Перво-наперво следует поднять рычаг натяжения пилки, после чего вставить ее концы со штифтами в углубления нижнего и верхнего держателей. Внимание: зубья пилки должны «смотреть» вниз!

Но это с обычной пилкой, которая оснащена штифтами. Однако существует еще один тип пильных полотен, не имеющий штифтов. Такие пилки называются спиральными, их отличие от обычных полотен заключается в том, что режущая кромка здесь обращена сразу во все стороны.

Для установки таких бесштифтовых полотен требуется использовать специальные адаптеры, имеющиеся в комплекте станка. Вот они, на фото.

Спиральная пилка вставляется в углубление адаптера и зажимается шестигранным ключом. После этого оба адаптера прицепляются к нижнему и верхнему держателям станка. Очень просто. Теперь достаточно отрегулировать натяжение пилки, и можно пилить в любых направлениях, не вращая деталь на столе.

Но предупреждаем: это очень непростое пиление. В отличие от обычной пилки, спиральная не даст ровной линии реза. Скорее всего, рез будет иметь «ступеньки». Это некритично для крупных деталей, но мелкие детали после распиливания спиральным полотном будут требовать доработки с помощью напильника, шкурки или фрезы. На следующем снимке легко определить места реза обычным полотном и спиральным.

Выбор пилки целиком зависит от задачи: если ваша деталь слишком крупная, чтобы вращать ее на столе, то придется использовать спиральную. Вот пример крупной детали, длина которой больше, чем глубина рабочего стола (412 мм).

Можно, конечно, и обычным полотном сделать такие вырезы, но для этого придется часто останавливать работу, чтобы отсоединить пилку, перевернуть деталь и вновь установить полотно.

Вибрация

При включении машины пилка сразу же начинает свой ход. Особенность конструкции станка такова, что здесь не требуется придавать двигателю функции плавного старта и тормоза — довольно большая масса механизма, удерживающего пилку, сглаживает резкий старт и остановку. Но эта же масса играет и негативную роль: она создает вибрацию. Увы, от вибрации в нашем случае может спасти только жесткая фиксация станка на прочном основании. Да и то лишь частично.

Вообще, вибрация — это первое неприятное свойство, с которым мы столкнулись при изучении станка. Бороться с ней в нашем случае бесполезно — для полного устранения тряски необходима станина с огромной массой, чего у нас нет. Но есть возможность зафиксировать станок на поверхности стола или верстака с помощью болтов. Это не устранит вибрацию, но хотя бы не позволит станку ездить и прыгать по столу. А чтобы смягчить тряску, под опоры станины можно подложить пластиковый или резиновый коврик. Ну, как вариант.

Однако, повторим, полностью от вибрации вы не избавитесь. Она в любом случае будет заметной. Вот как она выглядит при замедленном воспроизведении. Но ничего, привыкнуть можно. Хотя поначалу картинка в ваших глазах будет немного плясать.

Сдув опилок

Накапливающиеся опилки всегда мешают при пилении. Их постоянно приходится сдувать, стряхивать, а для этого — на время прекращать пиление. Но у нашего станка этой проблемы нет: система сдува пыли проста и надежна. Она состоит из резиновой «груши», которая прячется в кожухе станка, и патрубка обдува. Кратко: держатель пилки во время работы бьет по груше, выбивая из нее порцию воздуха, который выталкивается через патрубок, направленный на место реза пилки — вот и вся нехитрая механика.

Пиление

Перед включением двигателя зубья пилки не должны касаться распиливаемого материала. Лишь включив станок, можно неспешно, не прилагая значительных усилий, подводить распиливаемую деталь к движущейся пилке. Во время работы требуется постоянно контролировать направление реза, не забывая прижимать деталь к столу, а также не допускать сильного нажатия на деталь во избежание поломки пильного полотна.

Если ваши руки растут как положено, из плеч, то гарантируем: нужный опыт придет за час-два работы. И вы, как и автор, без труда замените рассыпающийся от старости декоративный элемент (ему более 50 лет!) новым, свежевыпиленным фамильным узором.

Уход

Как и любой инструмент, производящий большое количество мусора, станок нуждается в обязательной чистке после каждого сеанса работы. Вычистить желательно каждое углубление, каждый закоулочек, поскольку древесная пыль набивается даже в такие потаенные места, как, например, отсек для хранения инструментов и пилок. При повышенной влажности эта пыль быстро превратится в подобие ржавого компоста, а нам такое не нужно.

Хранить инструмент рекомендуется в сухом непромерзающем помещении.

Наши измерения

При изучении любых электроприборов мы всегда сталкиваемся с расхождением между заявленными паспортными характеристиками и фактическими, полученными в ходе наших измерений. Рассматриваемый станок — не исключение. Так, производителем заявляется минимальная частота хода полотна без нагрузки 600 ходов в минуту, однако фактическая частота оказалась значительно ниже, 520. А вот паспортные максимальные значения на поверку оказались перебиты: 1300 по паспорту и 1580 при измерении.

Плохо это или хорошо? Да конечно же хорошо! Чем шире диапазон скоростей, тем больше вариантов использования.

Рационализаторские предложения

В обзорах машин и устройств мы часто приводим пожелания в духе «а вот неплохо бы…». Но в данном случае этих предложений накопилось столько, что пришлось создать новую рубрику.

Подсветка

Перед тем, как начать пиление, мы обычно находим место будущего реза и совмещаем его с пильным полотном. Но как это сделать, если темно? Работа была бы намного удобнее, если бы подсветка рабочей зоны включалась не в момент старта двигателя, а с помощью отдельного выключателя. Или вообще при наличии питания. Вставил вилку в розетку — лампочка включилась. Лишил питания — лампа выключилась. Заодно лампочка будет играть роль дополнительной защиты, сигнализируя от том, что на станок поступает питание. Ведь после работы машину желательно выключить из сети, что многие часто забывают сделать.

Да, чуть не забыли! Ведь подсветка может оказаться критически нужной еще и при установке пильных полотен. Но лампочка не работает, пока не включен двигатель. А пока двигатель не выключишь, пилку не заменишь. Такая вот замкнутая фигура.

Пильный стол

Как видим, пильный стол имеет сложную округлую форму. Вследствие этого при пилении бывает трудно ориентироваться: где низ? где верх? А не пошел ли рез вкось? Конечно, на заготовку требуется заранее нанести рисунок будущего пропила, но это не всегда удается сделать. Что предлагаем: лазерную гравировку рабочего стола. Идеально, если тут будет еще и линейка.

Регулировка натяжения полотна

Несмотря на то что регулировка организована достаточно грамотно, ей всё же не хватает некоторой информативности и «защиты от дурака». Первое: непонятно, до какого усилия следует закручивать откидную рукоять и какая степень натяжения является критической для пильного полотна. Особенно это непонятно при отсутствии опыта или умудренного наставника. Ориентироваться на степень натяжения посредством нажатия на полотно пальцем или отверткой — способ так себе. И второе: хорошо бы иметь ограничители, которые не позволят продолжить натягивание по достижении некоего порога. Ну, существуют же недорогие гаечные ключи со встроенным регулятором усилия, динамометрические.

Регулировка наклона стола

Тут вряд ли что-то переделаешь, но указать на недостаток всё же надо: винт, которым фиксируется наклон стола, расположен очень близко к патрубку выброса стружки. Нужно иметь стальные пальцы, чтобы отвинтить. Не у всех они такие. А обхватить винт всеми пальцами не получается — мешает торчащий патрубок.

Отсек для хранения полотен

А еще инженерам неплохо бы подумать над защелками отсека. Уж очень они суровы. Без стамески или отвертки отсек никак не открыть.

Хотя, это мы, наверное, уже придираемся.

Выводы

Лобзиковый станок Belmash SS-400VS — это стационарная машина, которая отличается простотой конструкции и щадящей ценой. Небольшое количество отходов, создаваемое тонким пильным полотном, вполне позволяет разместить станок в мастерской при наличии свободного места, чтобы в любое время и в любую погоду спокойно заняться любимым хобби.

Полный текст статьи читайте на iXBT прочитано 802 раза