Фабрика «Егорьевск-обувь» сократила производственные затраты с помощью «1С-Раруса»
Специалисты компании »1С-Рарус» автоматизировали управление и учет на фабрике «Егорьевск-обувь», выпускающей детскую обувь под торговой маркой «Котофей», на базе программного продукта »1С: Управление производственным предприятием». Об этом CNews сообщили в »1С-Рарусе».
По информации компании, на фабрике работает около 600 сотрудников, а на балансе числится более 1000 единиц оборудования. Производственный цикл фабрики сложный, многопередельный. Часть производственных операций, например: вышивка, печать аппликаций, лазерное нанесение рисунка и т.д., выполняется внешними компаниями-переработчиками. Ранее учет производственных затрат осуществлялся «котловым» методом. Такой учет не позволял анализировать эффективность производства в разрезе видов выпускаемой номенклатуры и определять доходность или убыточность каждой модели.
В рамках проекта требовалось автоматизировать расчет себестоимости продукции, управление производством, взаиморасчетами с поставщиками и переработчиками, расчет заработной платы. Кроме того, новая система должна была поддерживать возможность оперативного обмена данными с программой »1С: Управление торговлей 8», которая давно используется в торговом департаменте фабрики.
Не менее сложной задачей был раздельный учет НДС. Фабрика регулярно закупает за рубежом оборудование и некоторые виды сырья. Часть продукции идет на экспорт. При экспортно-импортных сделках применяются различные ставки НДС. Ведение раздельного учета этого налога при ручном расчете занимало значительное время. Не было возможности полностью выявить затраты, имеющие отношение к экспортной реализации.
В качестве основы для создания новой информационной системы было выбрано решение »1С: Управление производственным предприятием». Для внедрения программы была приглашена компания »1С-Рарус», с которой у фабрики уже имелся положительный опыт работы.
На сегодняшний день в новой системе работает 70 пользователей, обрабатывается ежедневно порядка 1,7 тыс. документов. Автоматизация управления производством позволила заказчику усилить контроль над расходом материалов и оплатой труда производственных рабочих. Теперь материалы списываются согласно заранее установленным нормам и на основании сведений о выпущенной продукции. По нормам рассчитывается выработка производственных рабочих. Анализ трудозатрат и расхода материалов, который система позволяет выполнять в режиме реального времени, помог выявить сложные участки и принять ряд управленческих решений, в результате которых уже сейчас удалось сократить себестоимость выпускаемой продукции в среднем на 3%, рассказали в »1С-Рарусе».
В свою очередь, детальный расчет себестоимости позволяет анализировать рентабельность производства в разрезе каждого вида выпускаемой продукции и определять высокодоходные и убыточные модели, корректировать ценовую политику.
На участке управления взаиморасчетами оперативно формируются отчеты по видам задолженности, по срокам долга, по валютным долгам, по долгам аренды. Анализ этой информации и принятие соответствующих управленческих решений укрепляют финансовую стабильность предприятия. Регулярный мониторинг и усиление контроля над платежами, по отзыву заказчика, позволили сократить дебиторскую задолженность на 10%.
Распределение общепроизводственных и общехозяйственных затрат по месту их возникновения, как, например, затрат по амортизации основных средств, по оплате труда, спецодежде, спецоснастке и т.д., теперь позволяет выявлять наименее рентабельные участки производственного процесса. Как результат, производственные издержки, по оценкам заказчика, удалось сократить на 5%.
Кроме того, полностью автоматизирован расчет заработной платы. Теперь он выполняется вдвое быстрее, чем раньше. Сокращено количество ошибок, связанных с человеческим фактором. Каждый сотрудник может проверить свои начисления и их соответствие личной выработке. Уже сейчас можно отметить положительное влияние материальной заинтересованности на рост производительности труда персонала, отметили в »1С-Рарусе». При этом сроки подготовки бухгалтерской и налоговой отчетности сократились в три раза.
О результатах проекта рассказал Алексей Кутузов, финансовый директор компании «Егорьевск-Обувь»: «Внедрение программы »1С: Управление производственным предприятием» позволило оперативно получать данные для анализа эффективности выпуска продукции, увидеть «узкие» места и принять ряд координирующих решений. Легче стало управлять ценовой политикой. Теперь мы можем рассчитать себестоимость и рентабельность производства каждой конкретной модели, сравнить плановую цену модели и себестоимость. В планах нашей компании — дальнейшее развитие системы и внедрение ее подсистем «Планирование» и «Финансовое управление».
© CNews
