Холодильник для дистилляции с воздушным охлаждением

Домашнее винокурение постепенно входит в обиход современного городского жителя. Достаточно сходить в магазин и оценить стоимость ординарного виски, чтобы задуматься о покупке самогонного аппарата. Для тех кто уже в теме дистилляции, данная статья возможно будет полезна, чтобы наконец избавиться от водопроводной зависимости своего аппарата.

f84c1773f6f6405196d8c92c7afb3260.jpg

Если коротко, то суть дистилляции состоит в нагреве содержащей спирт жидкости (брага, спирт-сырец) и последующей конденсации поднимающихся водно-спиртовых паров. Про первую часть дистилляции, т.е. нагрев, я ранее уже публиковал статью. В данной статье пойдет речь о второй части.

На данный момент для винокуров существует всего два варианта охлаждения паров при перегонке:

  1. подключение к водопроводу;
  2. автономная система на основе теплообменника.


Сначала я, как и большинство, пользовался первым методом и ощутил следующие недостатки:

  • конфликты по поводу занятого крана, к которому нельзя подходить во время перегонки;
  • стоимость воды;
  • невозможность использования в любом месте квартиры;
  • перепады давления могут повредить шланги;
  • потенциальная возможность залить соседей.


По этой причине я перешел ко второму способу и собрал вот такую систему автономного охлаждения

0a7f3f2e22404934aec9b3b5580c95df.jpg

Недостатки уже стали не так очевидны:

  • большие габариты установки;
  • шум от большого вентилятора и насоса;
  • необходимость обеззараживания воды, чтобы она не зацвела;
  • необходимость держать установку в тепле зимой, т.к. если вода замерзнет, то она может повредить радиатор и насос.


В очередной раз при перегонке, глядя на 14 алюминиевых радиаторов, лежащих без дела, пришла мне в голову идея, о том, что мне хочется уйти от воды насовсем, уменьшить габариты холодильника и устранить прочие недостатки автономной системы охлаждения.

da6c76c37f61402ab4fd7e1dde6abe63.jpg

Радиаторы я закрепил с двух сторон через термопасту КПТ8 на параллелепипед из нержавейки 550×110х12 мм. На входе и выходе из параллелепипеда выведены штуцера для выхода дистиллята и термометра перед конденсацией. На торце приварено clamp-соединение для крепления к кубу.

Весь холодильник был разделен на 4 секции по длине. Перпендикулярно ребрам на каждую из 4х секций смонтированы по два 120 мм вентилятора для увеличения воздушного потока, а также датчик температуры, который контролирует температуру данной секции.

Был разработан простейший термостат, который по данным каждого из 4х датчиков отдельно может включать вентиляторы определенной секции. Это сделано для того, чтобы при малых мощностях перегонки, работала только часть из них.

В результате получилась вот такая конструкция.

3fb7aaec0d15491bae249b07779955b6.jpg

По итогам испытаний выяснились следующие характеристики:

  • суммарная мощность оребрения — 2.5 кв.м.;
  • вес — 6 кг;
  • потребление тока — 18Вт (1.5Ах12В) на 8 вентиляторов;
  • утилизируемая мощность при перегонке браги — около 2х кВт при температуре окружающей среды 30 гр.


Видео по процессу создания


© Geektimes