Сергей Пластинин, GS Nanotech: Завод будет генерировать выручку 5 млрд руб.
20 июня холдинг GS Group объявил о смене генерального директора завода GS Nanotech. Это производство в Калининградской области по корпусированию микроэлектроники в составе кластера «Технополис GS», построенное полностью на частные деньги. Новым управленцем предприятия стал бывший топ-менеджер «Микрона» и компании «Ангстрем» Сергей Пластинин. CNews поговорил с ним о ситуации в отрасли, новых продуктах, технологиях, готовности конкурировать с Азией и планах выйти на выручку в несколько миллиардов рублей уже в ближайшие годы.
CNews: Новости о GS Nanotech появляются в прессе нечасто. Имя компании в первую очередь ассоциируется с корпусированием микроэлектроники. Расскажите, на чем сегодня специализируется завод?
Сергей Пластинин: В первую очередь GS Nanotech известен как завод, обладающий исключительными компетенциями в серийном корпусировании сложных микросхем и микромодулей. Здесь предприятие предоставляет практически мировой уровень. Мы работаем с полупроводниковыми пластинами диаметром до 300 мм, корпусируем микросхемы по технологии Wire Bond и Flip-Chip. Но, как говорится, не корпусированием единым. Параллельно с развитием технологий мы разрабатываем и выводим на рынок собственные продукты — чипы памяти, микросхемы интерфейса RS-485. У нас также есть линейка продуктов для вычислительной техники: твердотельные накопители (SSD), модули DDR памяти.
CNews: Какие задачи поставило перед вами руководство GS Group?
Сергей Пластинин: Защитить в короткое время стратегию дальнейшего развития компании, направленную на расширение линейки продуктов, увеличение объема их продаж и услуг по корпусированию. Планируем нарастить долю корпусирования сложных многовыводных микросхем (микропроцессоры, микросхемы памяти) в металлопластиковые корпуса типа BGA, LGA и QFN, включая технологию монтажа кристалла Flip-Chip. Также стоит задача наращивания проектов по выводу на гражданский рынок новых исполнений интегральных микросхем с заменой многовыводных металлокерамических корпусов на металлопластиковые.
CNews: Какими ресурсами для выполнения этих задач располагает GS Nanotech?
Сергей Пластинин: Последние несколько лет GS Nanotech активно вкладывался в перспективные научные разработки (НИОКР), создавая задел на будущее.
Помимо этого, политика компании была направлена на удержание цен для клиентов, потому что в текущей ситуации отраслевые игроки предпочитают корпусировать продукцию за рубежом по более низкой стоимости. А отечественному производителю сложно конкурировать с иностранными компаниями, так как объемы производства и реализации на мировом и российском рынке микроэлектроники несопоставимы.
Но все идет к тому, что объем заказов ежегодно будет расти, в том числе за счет изменений в ПП №719, регламентирующих высокобалльность или в перспективе обязательность хорошо освоенной в России технологической операции корпусирования (для признания конечных радиоэлектронных изделий российскими — Прим. ред.). Мы рассчитываем, что изменения в ПП №719 примут не позже 2025 года.
CNews: Вы говорили, что GS Nanotech — единственный завод в стране, заточенный под серийное корпусирование микроэлектроники. Его текущие мощности позволяют выпускать до 20 млн изделий в год. Цифра серьезная, но хватит ли этого, если спрос на услуги резко возрастет?
Сергей Пластинин: Мы уже понимаем, что нет, и планируем увеличивать производственные мощности кратно. В рамках модернизации будем закупать новое оборудование для усиления нашей уникальной компетенции — корпусирования чипов по технологии Flip-Chip. Рассчитываем, что это позволит увеличить производственные мощности предприятия и принесет выручку в размере 4,5–5 млрд руб. уже в ближайшие несколько лет.
CNews: Поскольку мы заговорили о будущем: каким оно вам видится в российской микроэлектронике?
Сергей Пластинин: Оптимистичным. Микроэлектроника — одна из самых быстро развивающихся и динамичных отраслей. Она определяет уровень технологической независимости страны, придает стимул роста остальным отраслям экономики.
И мы видим, как за последние два года отношение государства к микроэлектронике изменилось, верим, что совместные усилия Правительства, производителей и разработчиков в конечном счете приведут к росту экономических показателей не только отдельных компаний, но и отрасли, и страны в целом.
CNews: Какие тенденции позволяют вам смотреть в будущее с таким оптимизмом?
Сергей Пластинин: Во-первых, мы движемся к перевесу российского производства над иностранным. 719-е постановление четко нам говорит, что все, что будет разработано и произведено в России, будет иметь преимущество перед импортом. Этого очень не хватало, потому что сегодняшний рынок потребительской микроэлектроники и электроники достаточно ограничен, его развитие сдерживают поставки мировых гигантов. В одиночку и без дополнительных мер поддержки эту ситуацию не преодолеть.
И, как я уже говорил ранее, конечная цена сильно зависит от спроса, который могут обеспечить изменения в ПП №719. При таких условиях сборка, изготовление, производство именно в России будут достаточно конкурентны, в том числе по отношению к азиатским рынкам.
Мы ожидаем, что при слаженной работе органов власти, производителей и дизайн-центров уже со следующего года мы начнем заключать стабильные контракты.
CNews: Давайте поговорим о новых продуктах. Вы сказали, что в ваши задачи входит расширение их линейки. О каких направлениях идет речь?
Сергей Пластинин: Мы видим спрос не только в услугах, но и в конечных продуктах, и имеем соответствующие компетенции. В экосистему кластера «Технополис GS» в Гусеве входят еще три завода. Они расширяют возможности GS Nanotech. Мы можем разрабатывать конструкторскую документацию и схемотехнику, на «ЦТС» — собирать радиоэлектронные приборы, на «Пранкоре» — изготавливать корпуса устройств и даже упаковывать изделия на «Первой картонажной фабрике».
Поэтому будем активно наращивать и реализовывать свой потенциал. По новым продуктам стоят задачи до конца года вывести на рынок около десяти позиций. Для этого мы наладили взаимодействие с разработчиками, производителями как систем управления, так и различной аппаратуры. Сейчас видим перспективы разработки совместных проектов по изготовлению модулей. Это робототехника, связь. Автомобильная тематика нам тоже интересна, потому что в этом сегменте необходимы микроконтроллеры, серьезная бортовая электроника. Это те точки роста, к которым мы стремимся параллельно с модернизацией производства по корпусировке.
CNews: Можете назвать какие-то конкретные позиции?
Сергей Пластинин: Флеш-память с увеличенным объемом и микросхемы с беспроводным интерфейсом для умных счетчиков. Также участвуем в ряде проектов по разработке и изготовлению модулей для систем управления зарядом аккумулятора, готовим ряд продуктов, которые были бы востребованы непосредственно при изготовлении литий-ионных аккумуляторов и так далее.
CNews: Расскажите о вашем сотрудничестве с заводом «Микрон». Из-за повышенного спроса микроконтроллер «Амур» корпусируют в том числе на базе GS Nanotech?
Сергей Пластинин: Мы активно работаем с заводом «Микрон» и уже освоили серийный выпуск непосредственно на наших мощностях. Отгружено 120 тысяч изделий, и еще 400 тысяч будут готовы до конца года. «Амур» — первый отечественный микроконтроллер на процессорной архитектуре RISC V. Он представляет большой интерес для быстрорастущего рынка IoT-изделий и устройств. Конечно, мы рады участвовать в этой работе и надеемся, что в дальнейшем количество собираемых нами изделий будет только расти. Мы готовы выпускать до 15 миллионов «Амуров» в год.
Полный текст статьи читайте на CNews