Как система для аналитики и мониторинга снижает простои оборудования на производстве03.06.2024 12:31

На промышленном производстве напитков и продуктов питания нередко случаются незапланированные простои оборудования. Среди наиболее распространенных причин — поломки, аварии, перегрузки линий и наличие «узких мест» производства. Такие простои снижают доход предприятий до 1–5%, что приводит к снижению общей производительности и недополучению прибыли. Технический модуль простаивает в среднем 5–7% времени работы. Такие простои не сразу обнаруживаются сотрудниками, соответственно его время увеличивается. Чтобы своевременно обнаружить остановку или поломку, предприятия внедряют цифровые продукты на линии. Удобные программы заменяют классическое ведение отчетов и заполнение статистики вручную. 

А что по отечественному ПО?

В рамках национального проекта «Экономика данных» на российское ПО должны будут перейти до 80% предприятий в России. Для производителей алкогольной, пищевой, молочной продукции, воды, сладких напитков и других смежных отраслей решение уже есть — программное обеспечение PROTECH для аналитики и диспетчеризации производства.

Система контролирует производственный процесс, мониторит оборудование и формирует аналитику. При остановке линий система фиксирует каждый простой и оповещает ответственных сотрудников. Программа кроссплатформенная, поэтому в личном кабинете как на ноутбуке, так и на телефоне можно увидеть все показатели, а в телеграм получать уведомления об остановках и другую важную информацию.

PROTECH показывает производительность каждого оборудования, объем выпущенной продукции, среднюю эффективность, выполнение плана и другие KPI-показатели.

С помощью системы можно провести мониторинг функционального состояния оборудования. Программа просканирует и отразит параметры: температура, нагрузка на двигатель, ошибки в операционной системе, нагрузка сети, вибрации, давление и другие. Мониторинг и регулярное техобслуживание продлят срок эксплуатации текущего оборудования. Таким образом, можно увеличить выпуск продукции на текущих ресурсах на 10- 30%.

Как работает программа

Оператор создает производственное задание и выбирает параметры: продукт, номер линии, смену, даты начала и конца задания. Эти данные могут подтягиваться из других систем планирования (ERP, 1C и т.д.). Как только на производственной линии возникает остановка, сотрудник получит уведомление в телеграм. После устранения причины и запуска линии специалист заполняет отчет. Здесь уже сокращается время на обнаружение и устранение простоя. Программа соберет данные, сформирует и проанализирует наиболее частые причины простоев, а руководители сформируют план мероприятий по их устранению. Данные в структурированном виде выводятся на пользовательский интерфейс в виде дашборда. Функционал софта позволяет построить свой график или таблицу по выбранным показателям в нужном разрезе времени.

Как подключается система аналитики и мониторинга

Программа внедряется без остановки линии и интегрируется с существующими системами. Специалисты устанавливают датчики, контроллеры, шкаф управления, серверы, настраивают и запускают систему. После установки обучают персонал.

Для каждого задействованного сотрудника предусмотрен личный кабинет. Программисты по запросу предприятия могут доработать программу, добавить необходимые показатели и функции. Например, RFID-систему для удобной авторизации сотрудников.

Отчеты и сводные дашборды по производству

Сводный дашборд выгружается за различные периоды: день, месяц или годы. Здесь четко прослеживаются изменения показателей, и можно провести анализ проводимых мероприятий, их эффективность. Статистика формируется автоматически, полностью отходит необходимость в заполнении бумажных документов.

Система уже работает на производстве алкогольных напитков и показывает результаты. Завод отметил, что в среднем время внеплановых простоев снизилось на 30 минут в день. В связи с этим производительность выросла на 10%. Это результаты после трех месяцев тестирования. Дальше статистику будет только улучшаться, т.к. оптимизация будет происходить по каждому участку.

Программа PROTECH — разработка российской компании «Меридиан Инжиниринг», которая не зависит от импортных вендоров, регулярно поддерживается и обновляется. Система — это инструмент для промышленных предприятий. Его грамотное использование повышает конкурентоспособность завода, увеличивает выпуск, производительность и прибыль.

■ erid: LjN8K1RmrРекламодатель: ООО «Меридиан Инжиниринг»ИНН/ОГРН: 5903157410/1235900013909Сайт: https://mrdn.engineering/protech

Полный текст статьи читайте на CNews