Универсальный резчик
Простое создание универсального резчика (плиткорез, резчик листового материала) из подручных материалов, с использованием 3d печати.
Предисловие: для домашних работ понадобился резчик виниловых панелей (для пола, длиной ~120 см.) и напольного кафеля. Так как этих инструментов у меня нет, кроме отдельного ножа со сменными лезвиями, которым длинные отрезы ровно производить неудобно, решил купить в ближайшем строительном магазине и посмотреть первые попавшиеся экземпляры по поиску в интернете — увидев цену порядка 10 000+ р. решил сделать подобный инструмент себе сам.
Естественно, для экономической целесообразности подразумевается наличие 3d принтера, начиная с «начального» уровня.
Для изделия понадобится:
Наименование | Кол. шт. | Цена, ~ ₽ | Примечание |
3D принтер. | 1 | 20 000+ | Тип FFF/FDM. |
3D пластик. | 1 (1 кг.) | 1600 | Достаточно одного любого имеющегося типа: PETG/PLA/ABS/ASA/SBS. Для лучшего результата одну деталь (втулка) можно напечатать из нейлона. |
Металлический профиль (алюминиевый сплав, (ВШД по необходимости) 15×30х1200 мм. | 1 | 320 | Можно использовать имеющийся профиль прямоугольного сечения необходимой длины (остаток). Размеры деталей при этом нужно будет изменить. |
Деревянное основание для устройства (Д и В — по необходимости, Ш — не менее) 1200×10х70 мм. | 1 | 180 | Цена ориентировочная, можно использовать имеющуюся доску/отрезок добора двери и т.п., необходимой длины (остаток) |
Винт M4×50 мм | 3 | 60 | Можно потайной и более длинный, например М4×60 мм. |
Гайка барашковая М4. | 3 | 45 | Например DIN 315. |
Шайба 4 мм. | 6 | 10 | Например DIN 9021. |
Болт М6×50 мм. | 3 | 180 | Стоимость крепежа примерна, может быть меньше «на вес». |
Гайка барашковая М6. | 2 | 30 | |
Гайка М6. | 1 | 15 | |
Шайба 6 мм. | 6 | 60 | |
Винт потайной M4×10 мм | 1 | 15 | |
Винт M5×20 мм | 8 | 50 | |
Гайка М5. | 8 | 50 | |
Лезвие для ножа трапециевидное | 1 | 90 | Комплект 5 шт, подходят от ножа |
Ролик для плиткореза 22×2x6 мм | 1 | 140–400 | Стоимость сильно различается от производителя |
На 3d принтере печатаем уголки крепления (4 шт.), уголки ролика (2 шт.), втулка (1 шт). «STL» файлы доступны по ссылке https://wdho.ru/2eb3f/Резчик_STL.rar (просмотрел правила публикаций, рекомендаций по размещению файлов не нашел. Если есть более удобный/принятый формат — сообщите, переделаю).
После печати и сборки уголков крепления, уголков ролика и втулки в текущей конструкции возможно 3 варианта размещения лезвия.
Сборка 1Вариант с наиболее выступающим лезвием следует использовать при резке толстых пористых и не плотных материалов (поролон, пенопласт и т.п.), чем тверже материал тем выступающее лезвие желательно делать короче.
При креплении лезвия его верхняя и правая (относительно изображения) части должна ограничиваться осью болта, лезвие должно быть надежно закреплено.
Описание Сборки 1Длина Сборки 1 — 10 см.
Расположение гаек барашковых, винта М4×50 — по удобству (слева/справа).
Парные симметричные отверстия для винтов М4 предназначены для удобства и последующего использования (4 способа крепления, например, если после длительного использования начнут разрабатываться пластиковые отверстия).
Для 1 и 2 положения лезвия (порядок слева направо) также можно сделать отверстие для винта потайного М4×10 (с фаской с внутренней стороны, винт упирается во втулку).
Гайки М6 сверху по углам сборки 1 предназначены как для распределения нагрузки при затягивании болтов, так и для удобства использования — чтобы углы уголков роликов не давили на руку.
Размеры лезвия (измеренные, для сведения):
Уголки крепления лучше печатать горизонтально (вид сверху буквой «Г»), уголки ролика большой плоскостью вниз (полностью исключаются поддержки), втулка — вертикально (возможно использовать нейлон, расстояние между внутренними плоскостями втулки и внешними сторонами алюминиевого профиля — 0.2 мм).
Важно: при 3d печати нужно учитывать усадку материала используемого для втулки (для остального не критично).
Печатные изделияВ деревянном основании намечаем отверстия для Уголков крепления, с нижней стороны впрессовываем Гайки М5 (легко делается с помощью тисков).
Уголки крепления прикручиваем к деревянному основанию (Винт M5×20 мм, Гайка М5).
В металлическом профиле делаем сквозные отверстия 4 мм для двух Винтов M4×50 мм, которые будут перемещаться вертикально по пазам Уголков крепления и закрепляться на нужной высоте Гайками барашковыми М4.
Общий вид резчика:
Резчик (т.к. мой вариант длиной получился 1280 мм, фото с концов резчика, для удобства)В случае необходимости прижима отрезного материала металлическим профилем — снимаем сборку 1 с металлического профиля и отрезаем вдоль него ножом с трапециевидными лезвиями, фиксируя прижим на нужной высоте Гайками барашковыми М4.
Пример ножа (наименование закрашено, «НЕТ рекламе»)Такой нож отдельно также использую.
«Канцелярские ножи» с надрезами для отломки лезвия лучше не использовать для резки толстых материалов с усилием.
Кто не желает использовать 3d принтер — можно конечно просто использовать нож с трапециевидными лезвиями (сталь SK-5 Carbon Steel, не ломаются как обычные канцелярские лезвия) и отрезок алюминиевого профиля, но теряется удобство использования. Но резку плитки без спец устройства (описанного либо аналогичного), плиткореза (полнофункционального либо ручного) лучше не делать, сколы будут не ровные.
PS: это вторая моя публикация, первую периодически дополняю (https://habr.com/ru/post/563696/), на этой неделе прибавится описание доработки корзины.
Насколько интересны подобные публикации
66.67% Просматриваю для общей информации 16
16.67% Стремлюсь по возможности сделать подобное 4
16.67% Такие публикации совершенно не интересны 4
Проголосовали 24 пользователя.
Воздержались 0 пользователей.
Habrahabr.ru прочитано 7175 раз