УАЗ модернизировал производство и повысил качество «Буханки»
УАЗ продолжает модернизацию завода, в частности, на линии сварки СГР введена роботизированная система по завальцовке передних дверей, а на главном конвейере было заменено напольное покрытие.
Перед инновацией на главном конвейере модульная ПВХ-плитка прошла обкатку на небольшом участке площадью 50 кв. м. в течение двух месяцев. После успешного испытания ПВХ-плиткой был устлан центральный проезд главного конвейера.
«Использование такого материала снизит расходы на ремонт и обслуживание полов в будущем», — сообщает издание «Панорама». Такая плитка характеризуется высокой прочностью и износостойкостью, она выдерживает большие статические и динамические нагрузки.
Кроме того, новые полы способны поглощать звуковые и вибрационные колебания, а благодаря пружинящему эффекту снижается нагрузка на спину и суставы при ходьбе. Поэтому в перспективе ПВХ-плиткой планируют выложить весь пол главного конвейера и применить на других участках.
Фото: Борис ЗахаровНа участке сварки СГР введена в эксплуатацию роботизированная система по завальцовке передних дверей: «Современная технология изготовления позволит улучшить производительность участка, повысить качество сборки, исключить выпуск бракованных деталей, добиться экономического эффекта за счет повышения качества».
Автозавод сделал практически всё своими силами: «В течение нескольких месяцев, с октября по декабрь 2022 года, слесари-инструментальщики своими силами изготовили необходимую оснастку, соответствующую всем математическим параметрам и особенностям. Также сотрудники разработали пневматическую систему фиксации деталей. Специалисты отдела промышленной электроники параллельно занимались разработкой и написанием программы обработки детали. Учли и систему безопасности работы роботизированного комплекса».
© iXBT
