Точность до микрона: детали для новых Lada проверяют в 3D-лаборатории

Каждая деталь автомобилей Lada проходит цифровой контроль, где виртуальная модель сверяется с реальным изделием вплоть до микроскопических отклонений.

На предприятии АвтоВАЗ контроль качества деталей выведен на уровень точных цифровых измерений. Каждая деталь начинается с математической модели, которая затем становится основой для производства, а финальная проверка проходит в 3D-лаборатории, где сравнивается соответствие реального изделия исходной конструкции с точностью до микрона.

Фото Official_AVTOVAZ

Основная задача лаборатории — контроль геометрии кузовных и силовых элементов. Специалисты проверяют, насколько фактические параметры деталей совпадают с инженерными чертежами и цифровыми моделями, обеспечивая стабильность качества при серийном производстве.

Для проверки используется выборка из каждой партии: при серийном выпуске берут около трёх деталей, а для новых проектов — до десяти. Каждое изделие проходит от 80 до 300 контрольных точек, а сам процесс может занимать от 20 до 90 минут в зависимости от сложности.

Оборудование лаборатории позволяет фиксировать отклонения на уровне сотых и даже тысячных долей миллиметра. Вся система измерений работает на отечественном программном обеспечении.

©  iXBT