«Вкалывают роботы, счастлив человек»: сборкой iPhone на фабриках Foxconn теперь займется ИИ
Источник.
Сабих Хан, старший операционный вице-президент в Apple, заявил о предстоящих изменениях на фабриках по сборке телефонов. В частности он подчеркнул, что Apple и Foxconn продолжат внедрять автоматизацию в свои производственные процессы. По его словам, это приведет к сокращению рабочих мест среди сборщиков iPhone.
Решение было продиктовано необходимостью повысить эффективность и снизить производственные затраты на фоне глобальной экономической нестабильности. Вероятно, так станут поступать и другие компании. Подробности — под катом.
Как собирается iPhone
Основное производство Apple сосредоточено на заводах Foxconn в Китае — гигантском производственном комплексе в Чжэнчжоу, который известен как «iPhone City». Foxconn нанимает более 200 000 рабочих в пиковые периоды, например при подготовке к запуску новых моделей и праздничным сезонам.
Производственный процесс iPhone включает в себя несколько ключевых этапов: сборка комплектующих, программирование и тестирование, упаковка и отправка готовых устройств. Несмотря на автоматизацию этих процессов, значительная часть работ требует участия людей — особенно на этапах сборки и контроля качества.
Сборщики отвечают за соединение различных компонентов устройства, таких как дисплей, батарея, материнская плата и другие электронные элементы. Эти действия требуют высокой точности и аккуратности. Также работники завода проводят визуальный и функциональный контроль собранных смартфонов, чтобы выявить дефекты или повреждения.
На этапе настройки и тестирования устройства проходят проверку работоспособности всех функций, включая сенсорный экран, камеру, микрофон, динамики и другие компоненты. Сборщики и тестировщики работают совместно, чтобы убедиться в соответствие стандартам качества каждого устройства.
Автоматизация — решение проблем?
Технологические изменения — основной фактор грядущего сокращения персонала. Постоянное внедрение робототехники и автоматизированных систем на сборочных линиях приводит к тому, что современные роботы начинают собирать компоненты с высокой скоростью и точностью.
При этом оптимизируются процессы контроля качества и сборки смартфонов. Технологии на основе искусственного интеллекта выявляют дефекты и проблемы на ранних стадиях производства. Решение отменяет острую необходимость в ручном труде и повышает его эффективность.
К концу июня 2024 года Apple существенно автоматизировала процесс сборки iPhone 15, который вышел почти год назад. Однако с неанонсированным iPhone 16 таких успехов достичь не удалось. Премьера нового смартфона ожидается в сентябре 2024 года. Apple уже начала его производство, чтобы обеспечить достаточное количество устройств и избежать дефицита на старте продаж.
Источник.
Не обошлось без проблем. Компания временно отказалась от некоторых проектов автоматизации сборки iPhone 16 из-за высокого процента брака. Роботы должны были монтировать системную плату, динамики и аппаратные кнопки в корпуса мобильников, но не справились с этой задачей. Компоненты были плохо закреплены, что приводило к большому количеству дефектных гаджетов. Исправлять ошибки машин пришлось сборщикам.
Параллельно с решением этих проблем Foxconn инвестирует миллиарды долларов на строительство новых заводов с высоким уровнем автоматизации в Индии и Вьетнаме. Современное оборудование уже не требует ручного труда для выполнения похожих процессов, в отличии от старых производственных мощностей в Китае.
Экономия решает
Сокращение рабочих мест связано с экономическими факторами и снижением спроса на новые модели iPhone. Так, в 2023 году Foxconn, основной производитель iPhone, столкнулся со снижением спроса на свою продукцию. В результате Apple вынуждена была сократить производство, что привело к уменьшению потребности в рабочей силе на сборочных линиях.
Также продажи новых моделей iPhone падают из-за насыщения рынка и увеличения срока службы устройств. Пользователи дольше пользуются своими устройствами и меньше обновляют смартфон до новой модели. Это особенно заметно после выхода флагманских моделей iPhone 11 и iPhone 12, которые остаются популярными до сих пор, даже после выхода более новых версий.
Помимо этого конкуренция на рынке смартфонов влияет на снижение спроса продукции Apple. Компания столкнулась с усиленной конкуренцией со стороны китайских производителей, таких как Xiaomi, Oppo и Vivo. «Китайцы» предлагают более доступные устройства с высоким уровнем технических характеристик. В 2023 году это снизило рыночную долю Apple в Китае.
Повлиял и рост производственных затрат. Например, полупроводники являются ключевыми компонентами для производства iPhone, и их подорожание увеличило общие производственные затраты. Повышение и резкие колебания цен на энергоносители тоже не прошли даром для издержек Apple.
Источник.
Многие помнят, как COVID-19 вызвал значительные сбои в глобальных цепочках поставок, в результате чего увеличилась стоимость морских и воздушных перевозок. Ставки на контейнерные перевозки выросли более четырех раз с начала 2020 года, что увеличило затраты на доставку компонентов и готовых изделий. Недостаток контейнеров и задержки в портах растянули время доставки и вызвали дополнительные расходы на хранение и управление запасами. Время доставки товаров из Азии в США увеличилось почти вдвое, что также увеличило логистические затраты.
Вероятно, успехи Apple в роботизации сборочных линий повлияют и на другие крупные компании.
