DIY: две панели или найди, наконец, место для своего 3D принтера
Есть в моём хозяйстве один чрезвычайно полезный инструмент — 3D принтер. Мне, как любителю что-нибудь смастерить, он время от времени оказывает неоценимые услуги по прототипированию и созданию различных деталей (втулок, держателей, корпусов для аппаратуры и т. д. и т. п.).
Но есть одна проблема: принтер довольно объёмный (40×60х60 см), плюс расходники и ремкомплект — всё это занимает много места и превращает любую комнату в подобие производственного цеха. Если у вас есть, например, свободный гараж или другое подобное помещение, то проблем нет, но в остальных случаях приходится мириться с этим инородным элементом для любого жилого интерьера.
Долго я пытался как-то решить эту проблему и наконец мне удалось найти, как мне кажется, довольно гармоничное решение, которым я и хочу поделиться с вами, возможно это поможет кому-то «пройти между Сциллой и Харибдой» — иметь в своём распоряжении ценный инструмент и при этом не уродовать своё жилое пространство.
Итак…
❯ В чём проблема
Ещё раз повторюсь, я не говорю о случае, когда у вас есть возможность выделить под лабораторию отдельное просторное помещение (а лучше несколько помещений), я рассматриваю типичный случай, когда 3D принтер нужно иметь «под рукой» в своём жилом пространстве.
Первое, что приходит в голову — это просто поставить принтер на стол. У этого решения есть множество плюсов, но есть и «блокирующий» недостаток — ваша комната превращается в подобие производственного цеха и о любом «дизайне» можно забыть.
Плюс размещения на столе:
Принтер находится на удобной для обслуживания, настройки и ремонта высоте (около 75 см). Это важный для эксплуатации принтера момент: поскольку это DIY принтер, то его постоянно приходится обслуживать и что-то «подкручивать» и модернизировать.
Если принтер установить на (низкую) тумбу или «запихнуть» в мебельную нишу, то кардинально затрудняется доступ к деталям и механизмам принтера и его эксплуатация и обслуживание превращается в проблемное занятие, что в итоге приводит к его деградации («надо бы поднастроить оси, но уж больно неудобно это делать, пожалуй поднастрою как-нибудь в другой раз…»).
Вторая идея — это размещение принтера на какой-нибудь отдельной тумбе. Основным плюсом такого решения является то, что принтер перестаёт доминировать в интерьере и визуально становится его «небольшой деталью». Одновременно освобождается поверхность стола для выполнения своих прямых обязанностей (что очень ценно, поскольку стол один, а обязанностей у него — миллион).
Уже хорошо, но есть несколько минусов:
- Как я уже сказал, принтер оказывается установленным на небольшой высоте, что затрудняет его обслуживание, ремонт и модернизацию.
- Готовые тумбы на удивление «уродливо» выглядят, такое впечатление, что их специально делают страшными, чтобы никто не покупал (смайл).
- При этом готовые тумбы прилично стоят и каждый сантиметр высоты ещё добавляет им стоимости.
- Большинство тумб не имеет колёсиков и устанавливаются стационарно. В большинстве случаев это можно обойти, но это требует ещё времени, усилий и ещё повышает цену решения и не факт, что на колёсиках такая тумба будет смотреться гармонично.
- Есть и ещё недостатки, например, объём многих моделей на 100% занят ящиками, что в нашем случае является недостатком, поскольку нам нужно свободное пространство для размещения удлинителя и объёмных материалов для печати. И т. д. и т. п.
❯ ТЗ на идеальную тумбу для 3D принтера
Долго я смотрел на свой 3D принтер и так и сяк прикидывал решение проблемы его размещения, которая чем дальше, тем больше казалась неразрешимой: ну невозможно впихнуть невпихуемое и совместить несовместимое — жилой интерьер и «брутальное» техническое устройство, фактически станок.
После долгих размышлений, варианты установки на столе и в мебельной нише я отмёл, как совершенно неприемлемые по многим вышеозначенным причинам. Остался только один вариант с тумбой, но длительные поиски, просмотр каталогов и посещение мебельных магазинов не принесли результатов — тумбы в продаже есть, но ни одна не подошла мне по совокупности требований.
Остаётся DIY. Меня это не пугает, поскольку дрелью я владею так же хорошо, как и компилятором (ещё один смайл), осталось только сформулировать требования к «тумбе моей мечты», что на практике сделать оказалось не так просто.
Итак, требования к тумбе для 3D принтера.
1. Высота. Это очень важное, но противоречивое требование: с одной стороны тумба не должна быть высокой, чтобы вся конструкция была устойчивой и не доминировала в интерьере, а с другой стороны тумба должна быть как можно выше, чтобы не было проблем с удобным доступом к 3D принтеру. Соломоновым решением тут может быть высота около 62–66 см — это примерно на 10 сантиметров ниже типичной высоты стола, но при этом остаётся возможность комфортного обслуживания принтера, сидя на стуле (а не на коротконогой табуретке).
2. Материал. Лучше конечно сделать тумбу из дерева (или материала на ваш вкус), но на практике, особенно для первого прототипа, подойдёт демократичный ЛДСП.
3. Дизайн. Поскольку мы делаем тумбу самостоятельно и с утилитарной целью, то особых требований к дизайну не предъявляется, главное, чтобы вам нравилось и не вызывало рвотного рефлекса у ваших друзей-эстетов. В качестве стиля, я думаю, нам подойдёт минимализм (особые украшательства тут ни к чему).
4. Мобильность. Тумба должна быть мобильной (на колёсиках), чтобы её можно было легко перемещать и оперативно устанавливать в различных помещениях (и убирать из этих помещений). Колёсики должны иметь функцию фиксации, чтобы тумба не «отъезжала» при печати.
5. Устойчивость. Вся конструкция должна быть достаточно массивной, обеспечивать хорошую жёсткость и быть устойчивой.
6. Полки. У тумбы должны быть полки открытой конструкции и лёгким доступом к их содержимому. Это моё субъективное требование — вы можете, например, сделать ящики вместо полок или сделать открывающиеся дверцы у полок. Размер и количество полок исключительно на ваш вкус.
7. Ширина и длина (сечение). Это тоже противоречивое требование: с одной стороны, чем больше сечение — тем устойчивее тумба (и 3D принтер на ней), а с другой — чем меньше сечение, тем меньше занимает места тумба и тем элегантнее она выглядит. Оптимальным вариантом можно считать «что-то вроде» 40×40 см.
Это основные требования, которые описывают принципы будущего решения. Вроде бы просто, но для их формализации понадобилось много времени и размышлений.
❯ Закупаем материалы
По опыту могу сказать, что грамотно выявленные и правильно формализованные требования в ТЗ — это половина (больше половины) успеха. Осталось только воплотить их в реальном изделии.
Поскольку в качестве материала для прототипа мы выбрали ЛДСП, то купить и заказать его резку можно на любом строительном рынке. Я в таких случаях обычно пользуюсь услугами Леруа Мерлен — там всё сделано «цивильно» — выбрал нужный размер плиты, сразу же заказал резку, при желании можно также сразу же заказать и доставку до дома.
Разумеется, при выборе размера плит нужно постараться минимизировать отходы от резки и стоимость материалов и работ. Цвет, само-собой, на ваш вкус — тумба должна гармонировать с обстановкой вашей комнаты.
Учитывая наши требования, в каталоге Леруа я выбрал две плиты 1200×400х16 мм (по цене 632 руб.). Это удивительно, но плиты 1200×400 мм без остатка и отходов делятся на 2 плиты 60×40 см и 3 плиты 40×40 см, что полностью закрывает наши потребности по созданию тумбы. Просто покупаем 2 плиты и заказываем 3 реза по цене (не помню точно) что-то около 40 руб./рез.
Для сбора тумбы (кроме дрели и свёрл) нам понадобятся:
- 12 мебельных стяжек (65 руб. за набор из 15 шт.)
- Самоклеющаяся кромочная лента (266 руб.)
- Заглушки самоклеющиеся 14 мм (44 руб./лист)
- Поворотные колёса для мебели со стопором 40 мм (152 руб. за 4 шт.)
- 16 саморезов 4.2×13 (36 руб. за набор из 25 шт.)
- 4 самоклеющихся протектора (68 руб. за набор из 9 шт.)
Итого, получается около 2 тыс. руб. В моём случае вся фурнитура и весь крепёж уже были у меня в наличии, поэтому все закупки свелись к приобретению двух панелей и их разке на пять частей (всего около 1400 руб.).
❯ Что нам стоит дом построить?
Сама конструкция тумбы крайне проста — это две боковины, верхняя и нижняя крышки и (в моём случае) одна полка. На высоту 60 см я посчитал наилучшим вариантом сделать одну полку, но, в принципе, можно было сделать и две, но тогда они получатся небольшими по высоте (а иногда нужно поставить на полку что-то объёмное).
По этой же причине я не стал делать одинаковые по высоте полки и сделал два асимметричных отсека примерно по 24 и 32 см — на верхнюю полку можно будет положить мелкие предметы, а на нижнюю — объёмные и массивные (возможно в коробках), что придаст дополнительную устойчивость всей конструкции (тумба станет тяжелее и её центр тяжести сместится вниз).
Если делать тумбу «по уму» и соблюдая все требования и традиции (как конструирования, так и внешнего вида), то нужно делать отдельные (по размерам) верхнюю и нижнюю крышки, а также применять скрытый крепёж и прочие подобные тонкости.
Я для себя не видел смысла так усложнять себе жизнь ради сокрытия нескольких отверстий от мебельных стяжек (которые, кстати, можно спокойно закрыть специальными заглушками) и решил остановиться на самой простой и технологичной конструкции: две вертикальные боковины и три лесенки-перекладины между ними. Это не на много менее эстетично выглядит, но зато на порядок упрощает все работы по созданию тумбы.
Зачем нам лишние сложности? — лишние сложности нам не нужны. © перефразируем выражение из известного фильма.
В результате все работы по разметке отверстий, их сверлению и сборке самой тумбы у меня заняли всего около часа (долго ли умеючи?).
❯ Разметка и схема крепления
Первый этап очень прост: в магазине или на рынке просите распилить одну плиту 1200×400 мм пополам, а вторую такую же плиту на 3 равные части так, как показано на схемах ниже:
Поскольку сами плиты сделаны на заводе, то имеют достаточно хорошее качество и правильную геометрию. Тут даже неважно насколько точно мастер распилит одну из плит на 3 части — для нас важны их боковые грани, которые гарантированно ровные, одинаковые и имеют размер 40 см — именно они будут определять правильность геометрии, внешний вид и жёсткость всей конструкции.
Далее вам нужно будет закрыть отпиленные кромки специальной лентой, делается это элементарно при помощи домашнего утюга и канцелярского ножа (для удаления излишков).
Затем нужно разметить плиты согласно приведённой ниже схемы и просверлить отверстия для мебельных стяжек. Здесь я тоже не буду останавливаться, поскольку если вы когда-нибудь что-то делали своими руками, то разметить и просверлить 24 отверстия для вас не составит никакой проблемы.
После сбора каркаса тумбы (кстати, она оказалась на удивление массивной) прикручиваем колёсики просто вкручивая саморезы (по 4 на каждое колесо). Саморезы не должны быть длиннее 16 миллиметров, иначе они при закручивании «повылезают» с обратной стороны плиты и испортят всю работу.
Далее о верхней крышке тумбы. Поскольку мы решили упростить себе жизнь, то столешницы как таковой у нас нет, вместо неё у нас есть верхняя перекладина нашей конструкции. Но на тумбу будет устанавливаться основание (фактически такая же панель 60×50 см) 3D принтера, поэтому нам не важно как выглядит верхняя крышка нашей тумбы и на эту крышку мы устанавливаем 4 демпфирующие прокладки, задача которых — не давать скользить основанию 3D принтера и, насколько это возможно, гасить вибрации при его работе.
В качестве демпфирующих прокладок я использовал самоклеющиеся накладки для мебели, но тут вы можете проявить фантазию и поэкспериментировать с различными материалами и толщиной этих накладок.
Вот, собственно, и всё — очень простая конструкция, которая быстро собирается без каких-то особых усилий любым домашним мастером.
❯ Плюсы решения
Нужно сказать, что я уже некоторое время смотрю на своё творение и не нахожу в нём недостатков и мне не хочется в нём что-то переделать или что-то добавить — это тот редкий случай, когда результат превзошёл ожидания (а минимализм показал свою концептуальную мощь).
Плюсы этого решения:
- Несмотря на экстремальную простоту и технологичность изготовления, тумба неплохо выглядит и не вызывает эстетического отторжения (в отличие от своих заводских собратьев).
- Она занимает минимально возможный объём, при сохранении всех требуемых свойств и характеристик.
- Тумба имеет объёмные полки разной высоты для размещения материалов для печати и свободного доступа для размещения электрического удлинителя и прочих аксессуаров.
- Благодаря колёсикам обеспечивается мобильность — тумба может быть размещена в любом удобном для работы 3D принтера помещении и в любой момент перемещена в другое помещение.
- Обеспечивается режим »3D принтер есть, но он постоянно не портит интерьер» — если он вам в данный момент не нужен, то вы можете просто откатить тумбу с принтером с глаз долой в кладовку. Или отправить его работать на (по возможности застеклённый) балкон и т. д.
- Благодаря колёсикам обеспечивается также отличный доступ ко всем деталям механизма принтера для их обслуживания, ремонта и модернизации — тумбу можно свободно поворачивать на 360° вокруг её вертикальной оси.
❯ Универсальная база
Проявив немного фантазии, можно пойти ещё дальше: получившуюся тумбу можно использовать в качестве универсальной «базы», к которой можно добавлять различные надстройки.
Например, сделав специальную надстройку для размещения измерительной (осциллограф, генератор) и/или питающей (лабораторные источники питания) аппаратуры, можно получить мобильную стойку и освободить место на рабочем столе.
Закончили проведение измерительных и тестовых работ — отвезли стойку с кучей аппаратуры в подсобное помещение. В обычном варианте вся эта (неиспользуемая) аппаратура годами пылится, занимает рабочее пространство и мозолит вам глаза.
Или ещё вариант: тумбу можно использовать как свободно поворачивающийся на 360° стенд (стол) для работы над какими-то проектами. Например, собираете или ремонтируете какой-то агрегат — установили его на тумбу и можете получить лёгкий доступ ко всем его деталям и механизмам, вращая тумбу вокруг своей оси. И при этом вы сами можете с комфортом сидеть на своём любимом стуле (кресле), а не сгибаться в три погибели и не изворачиваться, пытаясь добраться до какой-то детали с обратной стороны агрегата.
❯ Заключение
Про тумбу («базу») я ничего говорить не буду, в статье достаточно о ней сказано. Замечу только, что данный «кейс» является хорошей иллюстрацией к давнему принципу «семь раз отмерь — один отрежь». Если хорошо подумать, то можно быстро и просто решить казалось бы неразрешимую проблему.
Ну и приглашаю вас поделиться своими решениями по «вписыванию» 3D принтеров и прочих станков в ваше жилое пространство.
