«Нефтекамский автозавод» выбрал «Компас-3D» для перехода к трехмерному проектированию
«Нефтекамский автозавод» (НефАЗ) переводит конструкторскую подготовку производства на 3D-технологии. В качестве единой программной платформы для проектирования завод выбрал систему «Компас-3D» от компании «Аскон». Работы по внедрению программного обеспечения и обучению сотрудников выполняет «Аскон-Уфа», партнер «Аскон».
«Нефтекамский автозавод» (НефАЗ) входит в группу предприятий КАМАЗ. Завод серийно выпускает обширный модельный ряд автобусов, специальные надстройки на шасси автомобилей, емкостно-наливную технику, бортовые прицепы и полуприцепы, сеноуборочный комплекс, запасные части. Программные продукты «Аскон» задействованы в конструкторской и технологической подготовке производства НефАЗ.
В 2011 г. завод вдвое увеличил число пользователей 3D-системы за счет оснащения рабочих мест конструкторов, ранее работавших только с двумерными средствами проектирования. В итоге 128 инженеров используют для разработки чертежей систему автоматизированного проектирования «Компас-График» и 50 специалистов работают с трехмерными моделями в системе «Компас-3D».
В ближайшее время «Нефтекамский автозавод» планирует все работы по конструкторской подготовке производства осуществлять по технологии трехмерного моделирования в «Компасе-3D», реализуя классический процесс — от идеи к ассоциативной объемной модели и от модели к конструкторской документации. Широкое применение 3D-моделирования — это общепринятая технология в мировом автомобилестроении, в русле которой строит свое развитие НефАЗ, говорится в сообщении «Аскон».
Аргументы в пользу смены парадигмы проектирования и массового перехода на «Компас-3D» приводит главный конструктор «Нефтекамского автозавода» Олег Смирнов: «Преимущества 3D-моделирования по сравнению с двумерным проектированием конструкции довольно ощутимые. Это, во-первых, наглядное пространственное представление конструкции с возможностью анимации подвижных соединений, сравнительно легкое создание чертежей из 3D-моделей, в том числе разрезов и видов, с исключением ошибок в проставлении размерных параметров. Во-вторых, быстрое определение массы, объема и других механических характеристик изделия в автоматическом режиме, а также определение технологичности конструкции в целом и ее составных частей, обнаружение и устранение вредных контактов. В-третьих, это наличие модулей для осуществления прочностных расчетов. “Компас-3D” — это система компьютерного 3D-моделирования, полностью соответствующая российским требованиям ЕСКД, имеющая во встроенных справочниках основные материалы, крепежные изделия, шаблоны, стандартные комплектующие согласно ГОСТ, что значительно упрощает и ускоряет работу конструктора».
В качестве следующего этапа совершенствования бизнес-процессов в конструкторских подразделениях НефАЗ уже в этом году намечена автоматизация конструкторской подготовки производства в одном из ведущих КБ на основе программного комплекса «Аскон», включающего систему управления инженерными данными «Лоцман:PLM», систему «Компас-3D», корпоративные справочники «Материалы и Сортаменты» и «Стандартные Изделия». В дальнейшем предполагается интеграция комплекса «Аскон» с другими информационными системами предприятия и его полномасштабное внедрение во всех подразделениях, занятых в конструкторской подготовке производства.
© CNews
